Sekundärverpackungslösungen für den Transport von Beef Jerky-Linien

Da die Nachfrage der Verbraucher nach Proteinen weiter steigt, verzeichnet die Rindfleischindustrie ein erhebliches Wachstum und eine hohe Verfügbarkeit. Prognosen zufolge wird der Umsatz der Branche bis 2027 auf 6,5 Milliarden Dollar steigen. Diesen praktischen, proteinreichen Snack für unterwegs gibt es jetzt in einer Vielzahl von Geschmacksrichtungen und Ausführungen, die auch den anspruchsvollsten Gaumen zufriedenstellen. Beef Jerky und andere verpackte Fleischsorten sind an Tankstellen und in Convenience Stores, in Lebensmittelgeschäften, in Auslagen von Club Stores und in Online-Shops zu finden.

Mit mehr Optionen als je zuvor war der Bedarf an effizienten Sekundärverpackungslösungen noch nie so groß. Blueprint Automation (BPA) hat sich auf traditionelle und fortschrittliche Systeme spezialisiert, die Herstellern und Co-Packern helfen, Schritt zu halten und verschiedene Verpackungsformate zu unterstützen. Wir werden uns mit den gängigen Arten von Sekundärverpackungen befassen, die bei der Herstellung von Beef Jerky verwendet werden, mit den Herausforderungen, die sich auf die nachgelagerten Prozesse auswirken, und mit Beispielen für die Automatisierung, die zur Steigerung von Geschwindigkeit und Flexibilität beitragen können.

Sekundärverpackungen für Beef Jerky In einem Geschäft in Ihrer Nähe

Sekundärverpackungsoptionen für Beef Jerky-Hersteller sind so konzipiert, dass sie bestimmte Funktionen sowohl im Vertrieb als auch bei der Präsentation im Einzelhandel erfüllen. So unterscheiden sich beispielsweise die Verpackungen für Produkte in Club Box Stores deutlich von denen, die Sie an den Kassen von Convenience Stores finden. Neue Produktformate, die die Verbraucher ansprechen, erhöhen auch die Komplexität der Produktionslinien, was ein Gespräch über Automatisierung auslösen könnte.

Hier sind einige gängige Sekundärverpackungen, die in der Beef Jerky-Industrie verwendet werden, und wo sie typischerweise zu finden sind:

Einzelhandelsgerechte Verpackungen

Einzelhandelsgerechte Verpackungen, wie unsere Easy-D, präsentieren die Jerky-Beutel in einem übersichtlichen, leicht zugänglichen Format, um die Attraktivität der Regale zu erhöhen. Sie werden häufig in Lebensmittelgeschäften bevorzugt, um den Arbeitsaufwand bei der Lagerhaltung zu verringern und die Produkte schneller in die Regale zu bringen. Unser Wraparound 100-Kartonpacker ist perfekt für diese einzelhandelsgerechte Lösung geeignet.

Kartons und Beutel für vakuumversiegelte Sticks

Kartons und Beutel können für die Aufbewahrung einzelner Jerky-Sticks verwendet werden, die vakuumversiegelt sind, damit sie frisch bleiben. Die Sticks werden vom End-of-Arm-Tooling (EOAT) in einer Roboterzelle entnommen, in den Beutel oder Karton übertragen und für den Vertrieb in einen Karton verpackt. Unser Spider V ist die erste Wahl für diese hochentwickelte Anwendung.

Variety Packs für mehrere Geschmacksrichtungen

Die Verbraucher lieben Packungen mit mehreren Geschmacksrichtungen, weil sie verschiedene Arten von Jerky in einer Kiste vereinen und so Wert und Vielfalt bieten. Da sie häufig in Club-Geschäften zu finden sind, erfordern sie eine durchdachte Integration, um die Produkte geordnet und präsentationsbereit zu halten. Wir haben bereits Strategien für die Verpackung von verschiedenen Sorten besprochen, darunter Schwerkraftoptionen, Robotertechnik und die traditionelle Portalkartonverpackung.

Fertige Standbodenbeutel (SURPs) und großformatige Beutel

Diese flexiblen Beutel und Tüten werden oft direkt in Wellpappkartons mit einem herkömmlichen Sammelpacker verpackt. Sie werden wegen ihrer Wiederverschließbarkeit und ihrer optischen Attraktivität in den Regalen des traditionellen und des Online-Einzelhandels bevorzugt.

Warum das Verpacken von Beef Jerky nicht immer einfach ist

Da die Anforderungen an die Produktion und die Komplexität der Verpackung steigen, haben Unternehmen oft mit Problemen bei der Arbeit, der Budgetierung und vielem mehr zu kämpfen. Viele Hersteller und Co-Packer in dieser Branche setzen immer noch auf die manuelle Verpackung, die ineffizient und fehleranfällig ist. Große Packerreihen können Platz kosten und das Verletzungsrisiko erhöhen. Die Fluktuation ist in der Regel hoch, was sich auf Geschwindigkeit und Qualität auswirkt.

Gleichzeitig werden die vorgelagerten Prozesse oft zuerst aktualisiert, was zu Engpässen in den nachgelagerten Bereichen führt, wenn manuelle Packer oder ältere Anlagen nicht mithalten können. Dennoch kann es für kleinere Betriebe schwierig sein, den ROI für automatisierte Sekundärverpackungslösungen zu rechtfertigen, insbesondere wenn sie bereits in die Aufrüstung der Primärverpackung investiert haben.

Die Zustimmung zur Automatisierung zu erhalten, ist nur der Anfang. Während die Automatisierung dazu beitragen kann, die Arbeitskosten zu senken und die Produktivität zu steigern, stehen die unten aufgeführten Hürden im Weg, weshalb wir die Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Automatisierungspartner wie BPA empfehlen.

• Hohe Geschwindigkeitsanforderungen: Produktionslinien für Beef Jerky laufen oft mit sehr hohen Geschwindigkeiten, insbesondere für einzelne Sticks. Die Integration von Sekundärverpackungsanlagen, die mit diesen "schnellen Stick-Raten" ohne Engpässe mithalten können, ist eine große Herausforderung.
• Produktausrichtung: Dies gilt vor allem für einzelne Sticks, kann aber auch für die Ausrichtung der Beutel gelten. Jeder einzelne Jerky-Stick muss in der Sekundärverpackung korrekt ausgerichtet sein (z. B. mit den Etiketten nach außen), insbesondere bei Sekundärverpackungen mit Fensterausschnitten.
• Vielfältige Produktformate: Hersteller von Beef Jerky und Co-Packer müssen eine breite Palette von Produktläufen abwickeln, um die Nachfrage für verschiedene Verbrauchergruppen zu befriedigen. Automatisierte Lösungen müssen flexibel genug sein, um diese Formate mit schnellen Umstellungen zu bewältigen.
• Regalfertige Komplexität: Die wachsende Nachfrage nach regalfertigen Verpackungen ist zwar für den Einzelhandel von Vorteil, bringt aber eine weitere Ebene der Komplexität mit sich. Automatisierte Systeme müssen in der Lage sein, diese speziellen Konfigurationen zu erstellen, die oft Faltungen und Perforationen beinhalten.
• Qualifizierte Arbeitskräfte und Schulungen: Auch bei automatisierten Systemen werden qualifizierte Bediener und Techniker für die Verwaltung und Wartung der Anlagen benötigt. Serviceverträge für den Aftermarket können eine gewisse Unterstützung bieten, aber die Ausbildung und Bindung von Fachkräften bleibt eine Herausforderung.

Ein echter Automatisierungspartner für die Beef Jerky Industrie

Während viele Anlagenhersteller Lösungen anbieten, sind wir bei BPA stolz darauf, ein echter strategischer Partner für unsere Kunden zu sein. Wir verkaufen nicht einfach nur Maschinen, sondern wir finden die richtige Lösung für Ihre individuellen Herausforderungen. Wir bieten viele Vorteile, wie z. B. in den USA hergestellte Maschinen, die die Logistik vereinfachen und die Verfügbarkeit von Teilen gewährleisten. Unsere Verkaufsberater können mit Ihnen zusammenarbeiten, um kosteneffiziente Lösungen zu finden, die einen schnellen ROI ermöglichen und die Rentabilität steigern.

Unsere Lösungen umfassen einen Technologiemix, der den Anforderungen von Herstellern und Co-Packern und deren Vertrautheit mit der Automatisierung entspricht. Wir bauen alles von halbautomatischen Anlagen bis hin zu hochentwickelter Robotertechnik im eigenen Haus, um Qualität und Präzision zu gewährleisten. Unsere Anlagen sind einfach zu bedienen und zu warten, können mit vorgelagerten Prozessen mithalten und sind skalierbar, um mit Ihren Produktionsanforderungen zu wachsen.

Wenn Ihr Sekundärverpackungsprozess nicht ausreicht, bieten wir eine breite Palette von Portal-, Roboter- und Wraparound-Lösungen an, die durch unseren bewährten Prozess unterstützt werden, damit Sie Ihre Ziele erreichen.

Einwickeln

Da der Markt für Trockenfleisch mit der Liebe der Verbraucher zum Eiweiß weiter wächst, haben die Hersteller die einzigartige Möglichkeit, die Nachfrage nach Vielfalt und Bequemlichkeit zu erfüllen. Die Automatisierung der Sekundärverpackung kann eine entscheidende Rolle bei der Bewältigung bestehender Herausforderungen spielen und gleichzeitig die Effizienz und Qualitätskontrolle verbessern. Setzen Sie sich noch heute mit uns in Verbindung, wenn Sie die Möglichkeiten zur Umgestaltung Ihres Betriebs ausloten möchten.