Майк Реболло
Юго-западный региональный менеджер по продажам
BluePrint Automation (BPA)
Какие достижения в области роботизированных технологий подбора и размещения за последние 3-5 лет изменили наше представление об упаковке?
Постоянное совершенствование электроники, компьютерной обработки и легких материалов позволяет роботам работать на меньшей площади и на более высоких скоростях с большей эффективностью и надежностью. Кроме того, усовершенствования в технологии технического зрения и оснастке концевых манипуляторов позволяют роботам обрабатывать гораздо большее количество продукции, чем когда-либо.
Как роботизированные системы подбора и размещения могут повысить производительность упаковочной линии для миниатюрных изделий?
Часто миниатюрные изделия упаковываются вручную. Нередко мы видим, как компании снижают производительность, потому что ручные упаковщики в конце линии не могут поддерживать максимальную производительность своей обработки, и компании не могут найти достаточно людей для выполнения требуемой работы. По сути, компании снижают количество изделий в час или фунтов в час, чтобы соответствовать количеству рабочих на этот день и скорости ручной упаковки.
Человеческая рука может работать только с определенной скоростью и в течение определенного времени. Затем работнику нужно сделать перерыв или заменить его другим работником. Роботизированная рука может работать намного быстрее человеческой руки, и ей не нужно делать перерыв. Эти два фактора позволяют компаниям согласовывать свои возможности обработки с возможностями перемещения миниатюрной продукции. Кроме того, это позволяет компаниям эффективно работать во вторую и третью смены. Часто компании испытывают трудности с поиском достаточного количества людей, чтобы соответствовать своим возможностям обработки в эти смены.
Какие преимущества имеют системы pick-and-place по сравнению с ручными системами упаковки?
Робот всегда готов к работе, не жалуется и может собирать и размещать продукцию гораздо быстрее, чем человек. При работе с миниатюрами на небольшом расстоянии роботизированные руки могут делать более 100 подборов в минуту. Конечно, все показатели зависят от веса продукции, необходимого поворота и пройденного расстояния.Кроме того, точность роботизированных систем может быть очень высокой. Нередко роботизированные системы сохраняют допуск в несколько миллиметров в течение многих лет. Это становится особенно важным при работе с мелкими продуктами.
Какие вопросы часто задают производители продуктов питания о роботизированных упаковочных системах?
Сможет ли она обрабатывать мой продукт без повреждений и с той скоростью, которая мне необходима?
Единственный способ правильно ответить на этот вопрос - увидеть продукт и понять требования к пропускной способности. Последние достижения в области инструментов для конца руки позволяют роботам для обработки пищевых продуктов собирать и размещать больше продуктов, чем когда-либо. Есть шанс, что мы сможем аккуратно обработать продукт.
Впишется ли он в мое пространство?
Конечно, это важный момент. В конечном итоге ответ сводится к производительности и количеству роботизированных рук, необходимых для выполнения работы. К сожалению, многие заводы не были построены с учетом роботизированной автоматизации. Хорошая новость заключается в том, что существует множество различных размеров и типов роботов на выбор. Часто, но не всегда, мы можем разместить роботизированное решение на том же пространстве, которое в настоящее время отведено для выполнения работы вручную.
Какова стоимость и окупаемость инвестиций?
Ответ на этот вопрос всегда основывается на ответах на первые два вопроса, а также на текущей стоимости выполнения работы вручную плюс возможности компании увеличить пропускную способность. Часто мы обнаруживаем, что компании находят очень хорошую окупаемость инвестиций, особенно на данном этапе истории, когда наблюдается стремительный рост минимальной заработной платы в сочетании с нехваткой людей, готовых выполнять требуемые задачи.
Как влияет на скорость производства?
При автоматизации скорость производства соответствует скорости обработки, а также часто предусматриваются возможности "всплеска" для удовлетворения потребностей компании в WIP или "доработке". Если пропускная способность ограничена ручным управлением, то при автоматизации она увеличится.
Одна компания обратилась к нам с необходимостью устанавливать верхушки печенья на донышки со скоростью 1200 штук в минуту. В среднем им удавалось найти достаточно людей для обработки не более 1000 штук в минуту. С помощью робототехники, управляемой зрением, мы смогли увеличить производительность более чем на 20 % и устранить постоянную проблему поиска рабочих. Кроме того, этой компании требовалось обеспечить внешний вид печенья ручной работы, и мы смогли добиться этого, перекосив расположение верхушек на 3 мм.
Какие аспекты роботизированной технологии обеспечивают качественное выравнивание и упаковку?
Благодаря автоматизации в нашем распоряжении есть множество инструментов для обеспечения качественного выравнивания и упаковки. Чаще всего в робототехнике для обеспечения правильного выравнивания используются системы технического зрения и тепловидения. По сути, система технического зрения или тепловидения видит расположение и перекос продукта и передает эту информацию роботизированной руке.Затем роботизированный манипулятор выбирает продукт и поворачивается к нему, позволяя поместить продукт в упаковку с правильной ориентацией. При необходимости могут быть установлены дополнительные датчики для проверки правильности размещения. Эта система отлично работает с миниатюрами.
Что представляет собой новейшее роботизированное решение для сбора и размещения продукции в BPA?
Spider 300v - это система загрузки ящиков с двумя роботами и системой технического зрения, позволяющая переработчикам и упаковщикам упаковывать продукцию как в вертикальном, так и в горизонтальном положении на одной линии. Созданная для быстрой переналадки между рецептами, система Spider 300v способна работать со стандартными ящиками RSC, трехсторонними дисплеями и широким спектром других контейнеров.
Назад к обзору новостей