По мере изменения потребительских предпочтений и требований ритейлеров производители должны уметь адаптироваться, чтобы поддерживать и развивать свой бизнес. Независимо от того, нужно ли им разнообразить ассортимент продукции или внедрить новый формат упаковки, наличие подходящего оборудования для вторичной упаковки имеет решающее значение для обеспечения эффективности и производительности.
Автоматизация помогает производителям увеличить скорость и время работы, сводя к минимуму неэффективность труда. Однако при выборе решения для вторичной упаковки любой производитель сталкивается с непростым вопросом: Как инвестировать в автоматизацию, которая поможет нам сегодня, но при этом будет готова к неопределенности завтрашнего дня?
Для решения этой задачи мы часто рекомендуем нашим клиентам модульные системы упаковки продукции. Такой гибкий подход к автоматизации предлагает множество преимуществ в масштабируемости и операционной устойчивости, которые помогут им адаптироваться к меняющимся условиям рынка и удовлетворить растущие потребности. Мы расскажем, как работают модульные упаковочные системы, а также о нашем подходе к поиску правильного решения, которое будет масштабироваться вместе с вами.
В отличие от решения "все в одном", когда несколько технологических операций выполняются одной машиной, модульная система упаковки продуктов разделяет процесс упаковки таким образом, что отдельные единицы оборудования выполняют различные функции. Эта модульная концепция может применяться для различных видов вторичной упаковки, включая упаковку в ящики, когда продукция упаковывается в транспортные ящики, или загрузку в картонную коробку, когда первичная продукция загружается в более мелкие картонные коробки.
Хотя каждое модульное решение будет немного отличаться в зависимости от потребностей клиента, вот некоторые из наиболее распространенных компонентов, которые будут работать вместе, чтобы переместить продукцию из первичной упаковки и подготовить ее к распределению:
В зависимости от системы и предпочтений заказчика, мы можем включить весы или другие компоненты для обеспечения контроля качества, обработки паллетирования и других функций.
Как мы уже упоминали выше, масштабируемость - один из основных факторов, побуждающих выбрать модульную систему вторичной упаковки. В систему можно вносить изменения или добавлять оборудование, чтобы она развивалась в соответствии с потребностями заказчика в объеме, формате упаковки, бюджете и т. д. Ниже мы рассмотрели некоторые из этих потребностей и задач:
Модульные системы обеспечивают большую гибкость, даже если заказчик не уверен, как будет выглядеть его линия через пять лет. Конечно, наши инженеры по продажам помогут клиентам определить возможности для планирования и определения потенциальных адаптаций. Однако модульные системы обеспечивают большую гибкость сейчас и в будущем, чтобы компенсировать любые неопределенности.
Хотя модульные системы подходят для многих условий, система "все в одном" может быть лучшей альтернативой в зависимости от площади помещения, бюджета и предпочтений заказчика. В компании BPA мы разрабатываем решения "под ключ", чтобы предоставить нашим клиентам максимум возможностей для линии вторичной упаковки. Например, наш упаковочный аппарат для обернутых ящиков - это эффективное решение "все в одном", которое формирует ящик вокруг продукта, упаковывает его и запечатывает в одной машине.
Мы глубоко погрузились в эту дискуссию, но на самом деле все сводится к тому, что ищет заказчик и насколько преимущества решения соответствуют его потребностям. Модульные системы предлагают больше возможностей "плана Б", поскольку функции разделены, поэтому вся линия не обязательно выйдет из строя, если в одном из модулей возникнет проблема. Кроме того, их легче обновлять и обеспечивать целенаправленное обслуживание.
Однако системы "все в одном" часто занимают меньшую площадь, поскольку в них используется одна машина, а не взаимосвязанные компоненты. Возможно сокращение использования гофрокартона за счет более плотной упаковки. Системы "все в одном" также теоретически более эффективны, поскольку наличие нескольких машин влияет на расчеты OEE. Если три единицы модульной системы по отдельности эффективны на 99 %, то при совместном использовании они будут эффективны на 97 %.
Выбор правильной стратегии автоматизации требует глубокого понимания этих преимуществ и компромиссов, а также того, как они соотносятся с вашими конкретными производственными потребностями и будущими целями. В компании BPA мы делаем ставку на совместный подход, при котором мы можем стать настоящим партнером для наших клиентов.
Наш процесс начинается с выслушивания и понимания ваших основных потребностей, будущих устремлений и возможных вариаций. Поскольку мы создаем различные автоматизированные решения для вторичной упаковки в виде модульных систем и систем "все в одном", мы можем объективно обсудить преимущества каждой системы и сравнить их с вашими конкретными потребностями.
В своих рекомендациях мы учитываем наш многолетний опыт и знания отрасли. Наши инженеры могут использовать новейшие технологии, такие как искусственный интеллект для профилактического обслуживания и камеры для удаленной диагностики, чтобы обеспечить долгосрочный успех и адаптируемость. Мы сотрудничаем с клиентами на протяжении всего процесса, чтобы доработать решение для их среды и области применения.
Готовы ли вы узнать, как модульное решение может повысить масштабируемость и эффективность? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши задачи и цели.