A BluePrint Automation (BPA) apresenta o Smart Industry. Essa tecnologia do setor 4.0 vai muito além da simples coleta de dados. A plataforma combina hardware, software e serviços especializados para analisar o tempo de inatividade mais rapidamente e manter as linhas de embalagem em um nível consistentemente alto. Ela está disponível em novas máquinas e, em certos casos, também pode ser adicionada às linhas existentes, dependendo da idade e da configuração do software. Para várias famílias de máquinas, a disponibilidade ocorrerá ainda este ano.
Após a instalação de uma nova linha de embalagem, as equipes trabalham intensamente durante o Teste de Aceitação no Local (SAT) para atingir o desempenho desejado. Depois disso, a eficiência costuma cair novamente. Pequenos distúrbios se acumulam, correções temporárias se tornam rotineiras e, na correria das operações diárias, os desvios se infiltram. O Smart Industry foi desenvolvido para quebrar esse padrão.
O sistema coleta dados de sensores, informações do operador e vídeos curtos de eventos de inatividade. Essas informações são armazenadas localmente e podem ser encaminhadas ao BPA. Os especialistas analisam os dados, identificam as causas principais e discutem os pontos de melhoria com o cliente.
Embora muitas iniciativas do setor 4.0 se concentrem principalmente na visualização de dados, o Smart Industry vai deliberadamente além. Os dados e os painéis, por si só, não proporcionam melhorias. Encontrar as causas também exige um conhecimento profundo das máquinas, das configurações de linha e dos processos.
"A maioria dos fabricantes simplesmente não tem pessoal interno que possa liberar tempo de forma consistente para a melhoria da linha", diz um dos líderes de projeto da BPA. "Combinamos a análise de dados com o conhecimento da máquina e da linha e traduzimos isso em recomendações concretas."
Graças a essa combinação, o Smart Industry fornece mais do que apenas insights: ele oferece orientação para melhorias estruturais e eficiência sustentável.
As primeiras aplicações mostram que as linhas de produção podem manter ou até mesmo melhorar seu desempenho de SAT. As gravações de vídeo possibilitam a análise imediata de problemas de funcionamento, sem que os operadores tenham que esperar até que o erro ocorra novamente.
"Isso economiza uma enorme quantidade de tempo", diz um operador de uma linha onde o Smart Industry já está sendo executado. "Não precisamos mais procurar por um problema que pode ocorrer apenas uma vez por semana. As imagens de vídeo mostram imediatamente o que aconteceu."
O sistema também deixa claro quais eventos de tempo de inatividade custam mais em termos de produção. Ao comparar dados de períodos mais longos, os padrões se tornam visíveis e as equipes podem abordar as principais causas de forma direcionada.
O Smart Industry é composto por três componentes. O hardware captura dados e imagens usando câmeras, armazenamento local e computadores industriais. O software fornece painéis de controle para operadores e analistas. O componente de serviço inclui sessões regulares de feedback, análises mensais de desempenho e visitas anuais para garantir que os aprimoramentos estejam firmemente ancorados.
Os clientes podem escolher apenas o hardware, o hardware com software ou a combinação completa, incluindo o serviço. É especialmente nessa última opção que a força da plataforma se torna aparente, pois os dados, o conhecimento e a experiência prática se unem.
O Smart Industry não é autônomo, mas se conecta a outros serviços do BPA, como inspeções, manutenção preventiva, treinamento e suporte remoto. Juntos, esses serviços apoiam o desempenho e a confiabilidade das linhas de embalagem durante todo o seu ciclo de vida.
Esta é uma tradução de um artigo originalmente publicado em holandês no site Verpakkingsmanagement.nl.
Link para o artigo original em verpakkingsmanagement.nl