Dingen die u moet weten voordat u investeert in robotica voor uw voedselverwerkingsfabriek

Robots kunnen de voedsel- en drankenindustrie volledig vernieuwen door de efficiëntie aanzienlijk te verhogen.

Ze kunnen worden aangepast om allerlei taken uit te voeren, van het verpakken van kratten tot het hanteren van producten. Ze kunnen ook helpen in de strijd tegen onhygiënische omstandigheden, een belangrijk punt van zorg voor producenten van voedingsmiddelen en dranken.

Voedselverwerkende bedrijven gebruiken steeds meer robots om handmatige arbeid aan te vullen bij gezamenlijke werkzaamheden. Het helpt bedrijven

• winstmarges te behouden,
• de productiviteit/efficiëntie te verhogen
• de werkdruk op het personeel te verminderen.

Wanneer rekening wordt gehouden met sociale afstand en de veiligheid van werknemers, heeft robotica bewezen een essentieel aspect te zijn. Vroege invoering van robotica kan de beslissende factor zijn tussen in bedrijf blijven of sluiten.

Robotica in de voedselproductie wordt voornamelijk gebruikt voor taken aan het einde van de lijn, zoals palletiseren, verpakken en stapelen. Het potentieel voor gebruik in de eigenlijke voedselproductie groeit langzaam.

Fabrikanten bouwen meer hygiënebewuste apparaten om de hele industrie te laten overstappen op automatisering. Statistieken in de Food Safety Modernization Act geven aan dat door voedsel overgedragen ziekten de oorzaak zijn van:

• 1 op de 6 mensen ziek wordt,
• 128.000 mensen worden opgenomen in het ziekenhuis en,
• 3.000 mensen sterven elk jaar.

Voorkom deze problemen door over te schakelen op robotica.

Maar voordat je een groot bedrag investeert in het automatiseren van je voedselverwerkingsbedrijf, zijn er enkele cruciale dingen waar je rekening mee moet houden.

1. Een duidelijke visie ontwikkelen

De eerste stap bij het nemen van een beslissing is weten wat je wilt. Afhankelijk van de producten moet je nadenken over productietijd, unieke behoeften en verschillende soorten robots.

Voor het verwerken van kleine artikelen zoals muffins moeten casepackerrobots bijvoorbeeld zeer nauwkeurig werken. Voor andere producten kan een dergelijke hoge nauwkeurigheid echter onnodig zijn.

2. Geschoold personeel inhuren

Voor het opleiden van personeel is een bepaalde hoeveelheid kapitaal nodig. Automatisering wordt echter steeds gebruiksvriendelijker, met handleidingen en eenvoudige software om de overgang te vergemakkelijken.

Robots moeten in het begin zorgvuldig worden geprogrammeerd. Maar na de eerste programmering verloopthet proces soepel. Dat komt omdat robots hun programmering voor altijd onthouden. En ze kunnen zelfs het hele productieproces besturen.

3. Robots gebruiken voor meerdere producten

Hoewel verontreiniging aanzienlijk wordt verminderd door voedselverwerking te automatiseren, kan het gebruik van dezelfde robots voor meer dan één rauw (naakt) product een zeker risico vormen.

Kruisbesmetting is mogelijk en moet nauwlettend in de gaten worden gehouden door geschoold personeel. Elk apparaat moet na elk gebruik grondig gereinigd en ontsmet worden om de hygiënische omstandigheden in stand te houden.

Een goed geplande reinigingsprocedure met regelmatige controlepunten helpt de kans op kruisbesmetting nog verder te verkleinen.

4. Zorgen voor efficiëntie van casepackmachines

Een van de essentiële toepassingen van robotica is het verpakken van voedsel. Het verpakken van kratten is uniformer en eenvoudiger geworden dankzij collaboratieve robotica.

Met de pick-and-place functie kunnen ze items classificeren, uitlijnen en plaatsen met een veel grotere precisie dan mensen. Het verpakken van kratten is een veilige plaats om te beginnen met de introductie van robotica in uw voedselverwerkingssysteem.

Zorg ervoor dat uw verpakkingsoplossing voor kratten aan de volgende eisen voldoet:

• Afhankelijk van de grootte en capaciteit van het product kan er meer dan één robot nodig zijn.

• Voorgeprogrammeerde robots voor verschillende producten op basis van de grootte en vorm van het product.

• Coördinatie tussen de snelheid van de robot en de verwerking van uw product moet gelijk zijn. In sommige gevallen kan een verkeerde uitlijning tot ongunstige resultaten leiden, zoals bij Flippy, de robotische hamburgerflipper.

5. Het juiste ontpaningsgereedschap kiezen

Een van de meest uitdagende taken is het ontvormen van gebakken producten. Brede pannen worden gebruikt voor het bakken van massaproducten.

Hier kunt u robotica voor gebruiken, aangezien deze een geavanceerd afhankelijk gereedschap gebruiken om items uit de pannen te halen. De bakwaren worden op hun plaats gehouden door kleine pinnen of vacuüm.

Waar je op moet letten bij het kiezen van het juiste afhankelijkheidsgereedschap, is het gereedschap aan het einde van de arm. Er zijn meerdere opties om te overwegen:

• Vacuümbekers
• Kaken
• Vingers
• Balg
• Magneten

Onderzoek de beste collaboratieve robot voor jouw product voordat je investeert. Koop bijvoorbeeld een casetteverpakkingsmachine met een vacuümbeker als je een grote verscheidenheid aan gebakken producten hebt, zoals cake en brood. Maar als je producten delicater zijn (zoals bitterkoekjes en koekjes), kies dan voor machines met vingers.

6. Ruimte toewijzen zodat robots veilig kunnen werken

Een belangrijk onderdeel bij het installeren van een robot is rekening houden met de ruimte die hij inneemt.

Laten we aannemen dat een robot taken moet uitvoeren die tien mensen normaal gesproken binnen twee meter van elkaar uitvoeren. Wanneer je robots gebruikt, moet je rekening houden met de fysieke afstand tussen de robots en de transportband om items te bereiken en hun gedrag te coördineren om consistentie te garanderen.

Een andere overweging bij het toewijzen van ruimte is veiligheid. Hoewel dit zelden voorkomt, kunnen storingen in de verwerking voorkomen. Bescherm werknemers door:

• De door de fabrikant vastgestelde richtlijnen voor maximale werkbelasting op te volgen, zoals het gewicht
• Regelmatige controles uit te voeren als preventieve maatregel
• Alle robots en geautomatiseerde machines in een aparte ruimte te houden
• Rekening te houden met veelvoorkomende problemen zoals oververhitting door airconditioning te installeren

Het komt erop neer dat je ervoor moet zorgen dat robots onder de juiste omstandigheden werken, zodat hun systemen niet overbelast raken. Dat beschermt de machines tegen slijtage. Het beschermt de werknemers ook tegen ongelukken.

7. Zorgen voor samenwerking tussen handmatige en geautomatiseerde arbeid

Alle geïnstalleerde apparatuur moet draadloos of via een kabel verbonden zijn met een lokaal netwerk. Dat helpt bij het besturen van het proces en het verzamelen van gegevens.

Het geschoolde personeel komt hier goed van pas door de processen live te bewaken en preventief te corrigeren. Voordelen van succesvolle samenwerking zijn onder andere

• Minder uitvaltijd
• Lage kans op kruisbesmetting
• Lage kans op falende apparatuur door koerscorrectie, en,
• Vastleggen van gegevens om voorspellende technieken te implementeren

Bron: foto van bruine en witte cupcakes op wit dienblad - Free Food Image op Unsplash

Tot slot

Investeren in robotica voor je voedselverwerkingsbedrijf moet een goed geplande beslissing zijn. Als robotica op de juiste manier wordt gebruikt, kan het de productiviteit een boost geven en de winstmarges vergroten. Neem vandaag nog contact met ons op als je wilt beginnen met het automatiseren van je fabriek.