Jerry Buckley
Regionaal verkoopmanager Zuid-Centraal
BluePrint Automation (BPA)
Waarom denkt u dat voedingsmiddelenfabrikanten automatisering van secundaire verpakking nodig hebben?
Vanwege de hoge snelheid van de moderne ovens, koeltunnels en primaire verpakkings- en zakjessystemen van tegenwoordig, kan het secundair verpakken van producten veel arbeid vereisen om het verpakkingsproces te voltooien. En in veel regio's van het land is deze arbeid moeilijk te vinden en nog moeilijker te behouden. Automatisering is dus essentieel.
Wat zijn de uitdagingen van secundaire verpakking voor karton?
Schapruimte wordt steeds beperkter voor fabrikanten. Hun dozen moeten zo klein mogelijk zijn om in de toegewezen ruimte te passen, dus de producten passen over het algemeen goed in de doos. Zakken hebben nu een groter volume in elke zak, waardoor ze beter passen in de dozen waarin ze verpakt moeten worden. Productplaatsing en het juiste verpakkingspatroon zijn belangrijker dan ooit, omdat de dozen vaak gebruikt worden in de schapdisplay van het product.
Wat is belangrijk voor bedrijven bij het kiezen van secundaire verpakkingsmachines?
Flexibiliteit van de apparatuur en een goede productcontrole om toekomstige verpakkingsmaterialen, toekomstige producten en toekomstige wijzigingen in het verpakkingspatroon mogelijk te maken.
Hoe is apparatuur voor het secundair verpakken van dozen de afgelopen vijf jaar verbeterd?
Een van de grootste verbeteringen is het gebruik van 3D-visiesystemen ten opzichte van traditionele visiesystemen met speciale verlichting. Met een 3D-visiesysteem, dat nu veel goedkoper is dan toen het voor het eerst werd geïntroduceerd, kun je een betere productinspectie uitvoeren voor het afkeuren van onaanvaardbare producten.Bovendien wordt de band waar het product op rijdt niet meer gezien, waardoor de mogelijkheid van het zien van vuilvlekken op de productband of de band lijkt te worden geëlimineerd; beide zouden mogelijk door traditionele vision-camera's worden gezien als onderdeel van een echt primair product dat te groot is. Dit zou leiden tot een onnodige afkeur van wat eigenlijk een acceptabel product is.
Welke producten verpakt uw bedrijf doorgaans in kartonnen dozen?
Het soort producten dat we verwerken is eindeloos. Wat betreft onze vision-gestuurde robotsystemen, verwerken we meestal producten zoals flow-wrapped snackcakes, flow-wrapped voedingsrepen en kleine zakjes gevuld met items zoals mini-muffins. Al deze producten worden meestal in kartonnen dozen verpakt. We verwerken ook veel stazakken en kussenzakken die vaak direct in dozen worden verpakt. Ik durf te zeggen dat als het in een doos gaat, we u kunnen helpen het laadproces te automatiseren.
Kunt u iets vertellen over uw apparatuur voor secundair verpakken? Wat maakt het uniek?
Veel van onze secundaire verpakkingen in kartonnen dozen voor de detailhandel worden gedaan met behulp van onzevision-gestuurde robotlaadsystemen die vastgelopen systemen mogelijk maken (omdat producten gewoon op banden door het systeem rijden en niet in zakken worden samengevoegd). Elk systeem is zeer flexibel in de verpakkingspatronen die ze aankunnen, omdat we meestal 1 of 2 producten tegelijk pakken en in de dozen laden.Hierdoor kunnen we ze heel dicht op elkaar plaatsen en in verschillende oriëntaties als dat nodig is. Deze oplossing maakt ook productinspectie mogelijk, wat helpt bij het elimineren van slechte producten die verpakkingsproblemen kunnen veroorzaken. Ons unieke robotcommunicatiesysteem (naar de robots verderop in de productielijn) maakt efficiënter verpakken mogelijk, waardoor we vaak kleinere en goedkopere systemen kunnen leveren met minder robots dan onze concurrenten.
Verder nog opmerkingen?
Een van de belangrijkste extra functies van automatisering van secundaire verpakkingen is de mogelijkheid om heel snel en heel gemakkelijk van formaat te veranderen. Aangezien de eisen van grotere winkelketens en clubwinkels vaak kleinere productreeksen vereisen door de fabrikanten, zijn meer lijnwissels gedurende de dag bijna onvermijdelijk. Snellere en gemakkelijkere mogelijkheden om van formaat te veranderen, met een veelzijdiger scala aan machinematen, is iets wat een fabrikant zou moeten overwegen bij het kiezen van een partner voor secundaire verpakkingen.
Terug naar nieuwsoverzicht