Fabrikanten van dierenvoeding stappen over op stazakken voor verschillende producten, waaronder nat kattenvoer, hondensnacks en vogelzaad. Deze zakken bieden een aantal voordelen ten opzichte van traditionele verpakkingen zoals retortblikken en grotere zakken. Maar hun unieke eigenschappen brengen ook complexe uitdagingen met zich mee voor de automatisering van secundaire verpakkingen, vooral voor het met hoge snelheid verticaal verpakken van kratten en het verpakken van kratten met lage aantallen.
Als leider op het gebied van secundaire verpakkingsoplossingen in de dierenvoedingsindustrie hebben we met een aantal dierenvoedingsproducenten samengewerkt om hun activiteiten te optimaliseren en de uitdagingen aan te pakken die zakken met zich meebrengen voor secundaire verpakkingslijnen. We onderzoeken enkele van deze inherente uitdagingen en hoe onze geavanceerde automatiseringsoplossingen fabrikanten kunnen helpen logistieke obstakels te overwinnen, kosten te verlagen en productiviteit te verhogen.
Zakken sluiten goed aan bij de voorkeuren van de hedendaagse consument. Ze zijn gebruiksvriendelijk, gemakkelijk te openen en opnieuw te sluiten zonder gereedschap en ondersteunen portiecontrole en voeding voor onderweg. Hun hoge barrière, verzegelde filmconstructie biedt ook een sterke bescherming tegen vocht, zuurstof en verontreinigingen, waardoor de versheid langer behouden blijft.
Producenten die op zoek zijn naar duurzame verpakkingen kunnen kiezen voor pouches, omdat ze over het algemeen minder materiaal gebruiken en minder afval produceren dan blikjes en zakken. De industrie ziet ook een verschuiving naar monomaterialen die de recyclebaarheid kunnen verbeteren. Toch zijn er complexe uitdagingen in de automatisering van secundaire verpakkingen waarmee fabrikanten rekening moeten houden bij deze industriebrede verschuiving naar zakken, zoals de vorm, het gewicht en de stevigheid van de zak.
Onregelmatige vorm en ontwerp: In tegenstelling tot harde verpakkingen hebben flexibele zakken geen consistente, vaste vorm. Hun vorm kan veranderen afhankelijk van het vulniveau, de productbeweging en de manier waarop ze worden gehanteerd, wat een uitdaging vormt voor automatiseringssystemen die vertrouwen op precieze, herhaalbare bewegingen. Unieke zakformaten, zoals driehoekige ontwerpen, kunnen specifieke roterende handelingen vereisen voor een optimale nesting,
Uitglijden van het product: Het gladde, vaak ietwat glibberige oppervlak van veel materialen in zakken kan ertoe leiden dat zakken gaan glijden op transportbanden, waardoor nauwkeurige plaatsing moeilijk wordt. Zakken zijn licht en bijna onmogelijk op te hopen. Ze vereisen dat het hele systeem eendrachtig werkt voor optimale efficiëntie en uptime. Hun dunne randafdichtingen kunnen tijdens het verwerken ook gemakkelijk blijven haken.
Hoewel pouches gemak en duurzaamheid bieden, kunnen ze aanzienlijk duurder zijn dan harde containers. Om deze kosten te compenseren, proberen fabrikanten vaak SKU's te consolideren en het aantal verwisselingen tot een minimum te beperken om de productiviteit te verhogen. De hierboven beschreven verwerkingsproblemen leiden echter tot een grotere afhankelijkheid van handmatige arbeid bij secundaire verpakkingen, waardoor de operationele kosten stijgen.
Ondanks deze problemen maakt de vooruitgang in automatisering het steeds haalbaarder om zakken voor diervoeding efficiënt te verwerken en te verpakken voor distributie. Als automatiseringspartner voor secundaire verpakkingen voor fabrikanten van dierenvoeding richten we ons op uitgebreide, geïntegreerde systemen die voldoen aan de unieke vereisten van het verwerken van zakken.
We maken gebruik van geavanceerde robotsystemen, zoals onze Spider 300v, met geavanceerde vision-mogelijkheden waarmee het caselaadsysteem de zakken kan "zien", hun grip kan aanpassen op basis van subtiele variaties in oriëntatie of vorm, en ze nauwkeurig kan plaatsen.
Daarnaast kunnen de vision-systemen de zakken inspecteren op verzegeling, gewicht en oriëntatie voor kwaliteitscontrole, zodat alleen de juiste producten worden verpakt.
Veel zakken voor diervoeding worden verticaal verpakt omdat ze rechtop staan en om het schap aantrekkelijker te maken. Van oudsher worden handmatige inpakkers gebruikt voor het verpakken van lichtgewicht zakken in dozen, maar fabrikanten kijken naar manieren om deze processen zo mogelijk te automatiseren om de kosten te verlagen en de consistentie te verhogen.
BPA machines die geschikt zijn voor het verticaal verpakken van zakjes zijn onder andere onze Gantry 300 Swing, een flexibele casepacker die een grote verscheidenheid aan verpakkingsopties aankan. Onze Collator 200 halfautomatische verpakkingsmachine kan ook worden gebruikt om zakken verticaal op te zetten om handverpakkers te helpen en de productiesnelheid te verhogen.
We zijn ook gespecialiseerd in dozen met een lager aantal dozen, die indien mogelijk geautomatiseerd moeten worden om rekening te houden met het grote aantal dozen en de vereiste oriëntatie.
We kunnen aangepaste transportsystemen integreren die zakken voorzichtig geleiden en ondersteunen, zodat ze niet omvallen of verschuiven. Onze systemen kunnen bestaan uit speciale transportbanden, baanverdelers en trilgoten die zorgen voor een consistente productstroom en -presentatie aan de robotcel of casepacker voordat de zakken worden verpakt.
Het is algemeen bekend dat zakken moeilijk te automatiseren zijn in secundaire verpakkingsprocessen, maar de juiste leverancier van oplossingen kan fabrikanten van dierenvoeding helpen bij het identificeren van mogelijkheden voor automatisering. Bij BPA richten we ons op het leren kennen van uw unieke behoeften om het juiste systeem voor uw lijn en budget te bepalen. Ons proces zorgt voor een betere algehele productiviteit en voorkomt problemen die een slechte afspiegeling zouden kunnen zijn van de machines.
Door de gespecialiseerde oplossingen van BPA te implementeren, kunnen fabrikanten van diervoeding hun productiviteit aanzienlijk verbeteren, zoals aangetoond door een klant die zijn volume met 30-40% verhoogde en minder afhankelijk werd van handverpakkers na de installatie van een geautomatiseerd systeem. We streven ernaar om dit soort resultaten elke keer weer te bereiken door onze persoonlijke aanpak.
De verschuiving naar kleinere zakjes in de dierenvoedingsindustrie heeft het voeden van onze harige lievelingen gemakkelijker en gezonder gemaakt. Toch hebben fabrikanten te maken met hogere verpakkings- en arbeidskosten omdat zakken meestal onregelmatig gevormd zijn en moeilijk te automatiseren voor secundaire verpakkingsactiviteiten. Wij luisteren naar u en bedenken een oplossing op maat die voldoet aan uw unieke behoeften. Werk samen met BPA om de efficiëntie te verhogen, handmatig werk te verminderen en te voldoen aan de verwachtingen van de consument met onze secundaire verpakkingsoplossingen voor de dierenvoedingsindustrie.