BluePrint Automation est un leader mondial dans la conception et la fabrication de solutions d'emballage de fin de ligne clés en main et de systèmes robotiques guidés par la vision. Philip Yorke s'est entretenu avec Jos Van Oekel, directeur des ventes, au sujet de la technologie Delta Robotics et de l'encaissage intégré de caisses et de plateaux de BPA.
BluePrint a été fondée par Bob Prakken en 1980 et n'a cessé de croître depuis pour devenir l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions innovantes et polyvalentes pour l'encaissage de produits en sachets souples. L'entreprise fournit des solutions de haute technologie pour l'industrie alimentaire, notamment les produits surgelés, les snacks, les produits de boulangerie et les confiseries, ainsi que pour des applications non alimentaires, telles que les produits d'hygiène et de soins à domicile. BPA sert des multinationales ainsi que des petites et moyennes entreprises dans le monde entier.
L'entreprise propose une large gamme de systèmes, notamment des robots à grande vitesse guidés par la vision pour le prélèvement et le placement sophistiqués d'articles emballés ou non emballés en vue de leur chargement dans des cartons, des caisses ou des conteneurs enveloppants.
Les solutions d'emballage de caisses et de plateaux de BPA offrent une technologie d'emballage de pointe avec une gamme d'options clés en main sur mesure pour les emballages flexibles et autres emballages difficiles à manipuler. En outre, la société offre des capacités d'emballage de caisses enveloppantes inégalées, en particulier pour les besoins d'emballages prêts à la vente au détail. Des systèmes d'emballage complets clés en main sont également disponibles, ce qui permet au client de contrôler entièrement ses lignes d'emballage, de la fin du cycle de traitement jusqu'à la palettisation finale.
L'innovation et le service à la clientèle ont toujours été au cœur de la culture de BPA. Avec l'acquisition stratégique de Racupack en 2013, BPA a élargi son expertise dans les technologies de manutention du carton proposées à ses clients. "Les clients exigent davantage de solutions intégrées totales avec une empreinte plus petite", a fait remarquer M. Van Oekel. "Grâce à l'expertise supplémentaire de Racupack en matière de carton, nous sommes en mesure d'offrir la manutention de produits et de cartons dans un cadre monobloc, ce qui permet d'augmenter la production par mètre carré tout en maintenant des taux de performance de 98 % et plus. Un bon exemple de ce type de développement est une encaisseuse monobloc conçue pour notre plus gros client dans le secteur de la confiserie.
Cette machine à double alimentation comprend un système intégré de mise en forme des caisses pour quatre modèles différents, des robots Delta pour le transport et le remplissage des caisses à une cadence de 330 sachets/min, l'étiquetage intégré des caisses, le jet d'encre, la fermeture par couvercle, ruban adhésif ou hotrnelt et le pesage des caisses. L'encombrement total de cette solution d'encaissage de BPA est inférieur à 30 m2.
Avec un autre fabricant mondial de produits alimentaires et non alimentaires, BPA a développé en parallèle un robot Delta très standard et de conception modulaire. Avec ce robot Delta, nous offrons des solutions compétitives qui peuvent traiter des produits tels que des bâtonnets de crème glacée, des doy-packs avec des soupes et des sauces, ainsi que des détergents en sachets souples, le tout dans la même machine", a fait remarquer M. Van Oekel. Bien entendu, nous proposons également cette conception modulaire du robot Delta à d'autres clients ayant des demandes d'applications différentes, comme les produits de boulangerie et de confiserie ou les produits non alimentaires tels que les lingettes humides emballées en flux".
Il poursuit : "En outre, pour nos marchés traditionnels tels que les produits surgelés et les snacks, nous développons de nouvelles technologies et conceptions de machines innovantes et à la pointe du progrès. Nous continuons à observer une forte croissance dans ces secteurs traditionnels et, grâce à ces nouveaux développements, nous servons également cette importante base de clients existants".
La flexibilité fait partie de l'ADN de BPA et l'entreprise s'efforce de proposer les solutions optimales et la meilleure adéquation possible. Bien que BPA augmente les niveaux de standardisation et de modularité, elle constate qu'il existe toujours une demande substantielle sur le marché pour des solutions personnalisées. Grâce à la vaste expérience du groupe d'ingénierie de BPA, l'entreprise est très bien placée pour fournir la meilleure solution pour chaque défi d'encaissage individuel.
Au cours des deux dernières années, BPA a connu une croissance de 20 % par an. L'entreprise s'est installée dans son usine actuelle, qui a été construite pour le long terme, en 2000. Compte tenu de la croissance impressionnante de ces dernières années et des perspectives prometteuses pour les années à venir, BPA réalise aujourd'hui un investissement majeur dans une toute nouvelle installation aux Pays-Bas. La construction de cette usine ultramoderne de 14 000 m2 commencera en mai de cette année et le déménagement est prévu pour le début de l'année 2017. Les nouveaux locaux comprendront des bureaux, des ateliers et des halls d'assemblage sous un même toit. Racupack sera également entièrement intégré dans ce nouveau site.
Notre nouveau bâtiment soutiendra le développement et la croissance de l'entreprise avec plus de flexibilité et d'efficacité que jamais auparavant", a déclaré M. Van Oekel. "Cela signifie que nous pouvons offrir un véritable service à guichet unique pour les opérations d'encaissage en fin de ligne. Avec le déménagement dans la nouvelle usine et le prochain salon Interpack à Diisseldorf, 2017 sera une année passionnante. Avec les nouvelles innovations présentées à Interpack et l'inauguration de la nouvelle usine, nous voulons montrer que BPA est prêt pour l'avenir !"
Pour plus d'informations sur les solutions d'emballage innovantes de BluePrint Automation, consultez le site : www.bpa-flexolutions.com