Joel Wiskochil
Director regional de ventas de los Grandes Lagos
BluePrint Automation (BPA)
¿Cuáles son las tres principales tendencias que observa en el envasado de aperitivos?
En primer lugar, estamos observando un enorme movimiento hacia el envasado listo para el lineal. Bolsas de pie en la caja, de una o dos caras, a dos profundidades en un lineal. Los clientes también solicitan un menor número de unidades por caja, lo que aumenta el rendimiento de cajas por minuto de nuestras máquinas.
En segundo lugar, nuestros clientes piden soluciones de envases variados de 2 a 7 sabores con cantidades desequilibradas en bolsas o cajas. Esto requiere un alto nivel de tecnología y flexibilidad.
En tercer lugar, nuestros clientes buscan la máxima flexibilidad en sus máquinas. La misma máquina puede procesar tanto productos envasados horizontalmente como productos envasados verticalmente, con distintos tipos de bolsas, desde bolsas tipo almohadilla hasta bolsas tipo Stand-Up-Pouch y bolsas tipo doy. Todo ello con cambios rápidos y sencillos.
¿Cómo han evolucionado estas tendencias en los últimos años?
Estas tendencias han evolucionado rápidamente en los últimos años, especialmente en lo que se refiere a la necesidad de envases listos para la venta y envases variados. La mayoría de las aplicaciones incluyen alguna forma de cada uno de estos dos aspectos en el ámbito de trabajo. Los proveedores de automatización deben ser rápidos para adaptarse a estos nuevos requisitos.
¿Cómo abordan sus máquinas de envasado algunas de estas tendencias principales que impulsan el sector?
BPA está históricamente a la vanguardia de la tecnología en el sector del envasado secundario. Ofrecemos dos máquinas específicas que abordan la necesidad de una exposición lista para la estantería: NuestraGantry 300, capaz de envasar tanto horizontal como verticalmente hasta 150 productos/minuto, así como nuestra nuevaSpider 300v de alta velocidad, también capaz de envasar tanto horizontal como verticalmente, pero hasta 300 productos/minuto y 50 cajas/minuto.
Blueprint también ha invertido en nuestra tecnología de envasado variado, que es específica para cada aplicación. Normalmente, singularizamos el producto a partir de algún tipo de contenedor WIP cargado manualmente. Introducimos el producto en un sistema guiado por visión o en un sistema de clasificación por indexación. A continuación, recogemos y colocamos los productos en algún tipo de arrastre (normalmente para carga de bolsas madre) o directamente en el contenedor de envasado (normalmente para cajas de cartón). Estos sistemas también se integran con una formadora y selladora de cajas de cartón o con una formadora de bolsas de tipo flow wrap.
¿En qué cree que se centrarán los productores de aperitivos en materia de envasado en los próximos cinco años?
Creo que las innovaciones en automatización, nuevas y más flexibles, ampliarán las oportunidades de envasado de variedades para nuestros clientes. Las velocidades más altas combinadas con una mayor flexibilidad de sabores serán requisitos clave. Nos hemos posicionado bien para asociarnos con nuestros clientes y ayudarles a conseguir una tecnología fiable, rentable y flexible que lleve el envasado de variedades al siguiente nivel.