Scott Williams, Director de Ventas del Noroeste, BluePrint Automation (BPA).
¿Qué avances recientes ha observado en las encajadoras?
Últimamente se han producido bastantes avances en el encajado. Un avance que estoy viendo cada vez más es el uso de robots de diferentes estilos que trabajan juntos para crear nuevos equipos de encajado, como el BPA Spider 300v, que utiliza robots de estilo delta para cargar directamente en las cajas los patrones horizontales o el delta puede formar el patrón del producto en una cinta y luego utilizar un robot articulado para recoger y cargar los patrones verticales en las cajas. Otro ejemplo es el BPA Spider 200i, que combina un robot delta con una formadora de cajas robótica integrada para empaquetar bolsas de aperitivos verticalmente en cajas.
¿Cómo se comparan estos sistemas avanzados con el equipamiento estándar existente?
Más flexibilidad, menos piezas de recambio, menor tamaño... Los equipos de encajado estándar del mercado siguen teniendo su nicho de mercado y se adaptan muy bien a algunas aplicaciones. Sin embargo, los avances que se están produciendo en los nuevos tipos de encajadoras ofrecen algunas ventajas importantes que no deben ignorarse. Los nuevos estilos de encajadoras ocupan menos espacio, tienen una gama más amplia de productos y modelos que pueden encajar con menos piezas de recambio y requieren menos intervención del operario.
¿Cuáles son las ventajas de estos avances para los compradores/usuarios de maquinaria de envasado?
Como se ha mencionado anteriormente, estos avances aumentan la flexibilidad de los equipos de encajado. Permiten a los usuarios envasar una gran variedad de productos y modelos en múltiples estilos de cajas, ya sea vertical u horizontalmente, todo ello en un espacio más reducido y con menos piezas de recambio.
¿Qué áreas del embalaje de cajas necesitan mejorar y por qué?
Más cambios automatizados, mayor flexibilidad y facilidad de uso. En BPA siempre estamos buscando formas de mejorar nuestros equipos actuales o de crear algo totalmente nuevo que cambie la noción preconcebida de cómo deberían hacerse o se han hecho las cosas en el pasado. Algunas de las áreas en las que vemos oportunidades de mejora con respecto al encajado son el aumento de la facilidad de uso de las encajadoras mediante la reducción de la cantidad de piezas de repuesto necesarias, una mayor capacidad de cambio automatizado y la creación de una experiencia de usuario sencilla y fácil de manejar.
¿Qué es lo próximo y cuándo podríamos ver nuevas mejoras en las encajadoras?
Industria 4.0 y supervisión remota. Estamos viendo un empuje para tener una mayor supervisión de los sistemas dentro de nuestra cartera. Industria 4.0 sigue siendo una palabra de moda que oímos mucho y estamos trabajando para ofrecer aún más datos e integración que antes. Los clientes piden que las encajadoras tengan comunicación de máquina a máquina y proporcionen datos en tiempo real, lo que permite a los fabricantes conectarse en un entorno de datos, procesos, servicios, sistemas y activos habilitados para IoT, a la vez que los supervisan desde cualquier lugar del mundo.